紙漿模塑工業包裝制品的增強防水技術

　　在治理“白色污染”的進程中，用於工業品包裝的紙漿模塑制品發展很快。據1997年統計，我國用於工業品包裝的紙制品僅占包裝用品總量的1%左右，而西方發達國家則約占其總量的15%。

　　我國在工業品外包裝以紙代木，紙包材內襯包裝以紙代塑方面都有了長足的發展。紙包裝制品種類主要有以再生牛皮紙為基材，用現代化機電合一設備生產的蜂窩紙板托盤系列、蜂窩紙板包裝箱系列，用來代替木板托盤和木板包裝箱；以箱板紙的邊角料、廢舊報紙等為原料，用紙漿模塑成型機生產的紙模內襯制品，以代替發泡塑料制品。但是，這些紙制包裝制品，特別是紙模內襯包裝制品與塑料發泡包裝制品相比，其弱點是強度較差，在海運和潮濕的環境中，紙模制品容易吸潮，強度降低，因此必須解決紙包裝制品的增強和防水防潮問題。

　　影響紙模包裝制品強度的主要因素有四個：

　　①纖維本身強度；

　　②纖維與纖維之間結合強度；

　　③纖維結合的表面積；

　　5結合鍵的分布。

　　針對以上四個因素，解決的辦法有：

　　一、在制漿工藝中，采用中濃長纖維粘狀打漿方式。中濃打漿是指打漿濃度在4—6%的條件下，在中濃打漿設備中進行的一種打漿方式，長纖維粘狀打漿方式是要求對纖維盡可能避免切斷，使纖維保持一定的長度，並進行高度分絲帚化，具有良好的潤脹水化的一種打漿方式。這種打漿方紙塑式的優點是：

　　①纖維切斷較少，扭曲變形多，成品強度好；

　　②在紙制品強度相同時，成漿打漿度和保水值低，脫水性能較好；

　　③打漿時間縮短，能耗降低，提高了設備性能，降低了產品成本。中濃打漿由於減少濃縮與稀釋的幅度，從而電能可以節約20—30kw ht絕干漿。

　　二、碎漿之後進行疏解。目前多數廠家只有打漿工藝而沒有制漿疏解工藝，這就使成品纖維缺乏增加強度部分的條件。雖然紙料經過疏解機的時間只有幾秒鐘，但經水力碎漿機粉碎的碎漿經過疏解機的切斷、分絲、細纖維化，既可使紙制品布漿均勻，又可增加成品的強度。

　　三、添加增強劑以增加制品的強度；添加防水劑以增加制品的防水、防潮性能。

　　紙品的化學助劑增強方法有兩種，一種是內用增強劑，另一種為表面用增強劑。內用增強劑又有干增強劑和濕增強劑之分。

　　用以增加紙漿模塑工業品包裝制品的增強劑一般使用干增強劑。干增強劑是用以增進纖維之間的結合，以提高紙制品的物理強度而又不影響其濕強度的精細化學品。這類化學品具有一定分子量的活性基團，由於其本身的膠體分子的結合強度可與纖維素的羥基形成氫鍵結合，可以達到紙制品增強的要求。

　　常用的干增強劑品種有：陽離子澱粉、陰離子澱粉、兩性澱粉、多元性澱粉以及離子型聚丙烯酰胺等。

　　陽離子澱粉和多元性澱粉(包括兩性澱粉)既是很好的助留助濾劑，也是很好的干增強劑。它的增強原理主要是通過澱粉中的陽離子基團與纖維表面陰電荷間的靜電吸引力而附著在纖維表面並與纖維通過氫鍵的架橋吸附，使帚化了的纖維之間形成網絡膠聯的整體，從而達到提高紙制品強度的目的。

　　應用澱粉作增強劑，用量一般為干漿材料的1～2%，未經糊化處理的澱粉不能直接加入漿池，澱粉必須經過糊化處理，加工成澱粉糊液(沒有糊化條件的可購買糊精)後才能使用。糊化的方法是：

　　①在糊化罐內先加入一定體積且硬度較低的軟水環保包材或潔淨的冷水，開動攪拌器(攪拌速度為60—100轉分)，然後慢慢地加入澱粉，使澱粉充分分散。一般糊化濃度為5%，然後通汽直接加熱，但汽壓不可開得過高，防止高溫蒸汽對澱粉產生降解作用。若能用間接通汽加熱更好。在繼續攪拌下，升溫至90—95℃，使其成為糊化液，並在此溫度下保溫20分鐘左右。這一步驟很關鍵，還應注意糊化不完全的澱粉，因澱粉粒子未充分散開會影響使用效果。但保溫時間也不宜過長，溫度不能過高，以防高溫長時間作用下澱粉降解。

　　②糊化處理後的澱粉糊液要及時進行稀釋(濃度為1～2%)，稀釋後的澱粉糊液最好及時用完，若需存放一段時間，則須在65℃左右溫度條件下保溫，否則澱粉糊液容易老化，出現分層現像而影響使用效果。

　　③糊化處理後的澱粉紙托糊液不要再持續攪拌，特別防止高速攪拌，以防糊液分子鏈被剪切破壞。

　　5糊化並稀釋後的糊液，即可在成漿池加入。

　　四、為了增加紙模工業包裝制品的強度和防水防潮問題，在添加澱粉糊液之後再加添一種紙板耐水增強劑，加入量為澱粉干重的5%(直接加入澱粉糊攪拌均勻亦可)。經過這種加工工藝處理的蜂窩紙板基材和紙漿模塑制品，具有耐水、抗濕、更平順、堅挺、抗壓、耐衝擊等優點。

關於“紙托”的那點事

　　紙托定義：紙托具有良好的防震、防衝擊、防靜電、防腐蝕效果，並對環境無污染，更加有利於廠家產品的出口，紙托廣泛應用於電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫藥等行業的包裝。

　　紙托分類：紙托(Molded pulp tray)，又名紙漿模塑[是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品紙塑設計，定制的數控模具上(CNC too環保包材ling)，經真空吸附成型(Forming process)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　紙托分類：紙托可分為四大類：工業紙托(Industry)、農用紙托(Farm)、食品用紙托(Food)和醫用產紙包材品(Medical)。

　　1。工業紙托： 主要應用於大小家電、機械配件、電子產品、燈飾的內襯包裝。

　　2。農用紙托： 主要應用水果、禽蛋、農營養缽。

　　3。食品用紙托：主要應用於食品碗、盆、超市食品托盤。[1]

　　4。醫用產品：主要應用於，戰地前線的一次性醫用產品，例如紙尿壺，紙便盆等。相對塑料，不鏽鋼用品，其一次性可碎解成紙纖維排入排污系統的優點，可以絕對避免交叉病菌污染。

紙制包裝的時代已經來臨

　　業內指出，紙制包裝是目前人們的綠色包裝，在節能環保包材、節省資源、方面有著很多優越性。就國際市場來看，食品紙制包裝的時代已經來臨。

　　紙包裝產業發展趨勢分析

　　目前，紙包裝印刷技術的發展呈現以下新特點：單層材料向多層材料方向發展；膠印、凹印、柔印、網印等多種印刷方式並存且柔版印刷將增長最快；單張紙向卷筒紙、單機向聯機生產方向發展；各種相關新技術綜合應用(如計算機設計、數字化紙塑技術、激光加工技術和新材料等紙托)不斷優化整個生產系統。

　　紙包裝容器的發展趨勢是：一次成型的模壓紙容器將逐步取代現在的模切組合紙容器；深層塗塑技術逐步取代過去的塗蠟；復合技術成為紙容器研制的重要技巧；CAD和CAM系統將會使紙包裝容器的設計與制造周期大大縮短。此外，紙制品包裝重點發展低克重、高強化、輕量化的高檔紙包裝，達到標准化、系列化、多品種、多基材、多用途的目標。

紙包材　　近年來包裝行業飛速發展，作為不可缺席的包材也迎來了廣闊的市場。同時，人們的需求不斷多元化，也對包裝市場提出了更高的需求，為此，原料成分必須十分穩定，熔制質量的窯爐熱工參數要采用數字控制系統，實現全過程的最優控制，提高生產集中度。

　　預計未來循環經濟將成為包裝行業發展的主要模式、包裝廢資源回收利用將實現產業化、綠色包裝材料將獲得大力開發和發展、包裝基礎工業也將加快發展

紙托包裝的優勢

　　紙托(Molded pulp tray)，又名 紙漿模塑，是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定制的數控模具上(環保包材CNC tooling)，經真空吸附成型(Forming process)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　如今隨著科技的逐步強大，紙塑包裝材料也越來越多，難免讓人目不暇接。那麼，紙托是靠什麼從這麼多包裝材料中脫穎而出的呢?

　　讓我們紙托來詳細了解一下紙托包裝的優勢和好處。

　　一、對環境的保護，紙托包裝品的原料是廢紙漿，不僅對環境沒有污染，而且還有利於節約資源，保護環境。

　　紙托的使用範圍很廣泛，伴著紙模技術的提高，目前運用泡沫紙包材做內襯包裝的產物大致都可以用紙托交換。

　　二、紙托的生產成本較低，紙托的工藝比發泡膠簡潔快捷，出產的工夫及周期短，耗費和原資料本錢低。

　　它可以不發生靜電、不怕侵蝕、防止震動，這些功能優於發泡膠，在很多方面都優於其他的材料。